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电镀产品有哪些测试项目呢

简述信息一览：

其实到不如果说是一项对中国产品的技术壁垒，因为现在电子类外的产品也开始要求符合RoHS要求，这是无理的。

要求更高的达到48，h8-9级或以上。电镀塑料的目的是将塑料表面披覆上金属，不但增加美观，且补偿塑料的缺点，赋予金属的性质，充分发挥塑料及金属的特性于一体，已有大量塑料电镀产品应用在电子、汽车、家庭用品等工业上。

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EN248是目前最高水暖卫浴电镀标准，是通过盐酸测试水龙头花洒头等产品的抗腐蚀性，一般需要200小时的中性盐雾测试，通过一定的温度，盐酸喷射后，检查产品表面无明显斑点状态，表明产品在浴室环境可以使用5-10年还能保持光亮度。

中最小厚度的 50%。3 厚度为测得准确的镀层厚度，供需双方应根据制件的形状和大小协商确定基本测量面的大小、部位和数量。用磁性方法测量时，基本测量面不应小于 0.001m2，并且在每个基本测量面内至少应测量 5 次。

电镀层厚度测量、电镀层成分测量、电镀层耐蚀性测量、电镀层结合力测量、电镀层焊接性测量、电镀层外观观察等等，不同的测试需***用不同的方法和工具，即使是同一种测量，也有比较多的方法和工具。

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也就是测试对象只对镀层，通常电镀对外加工厂被要求做这个，这个SGS的收费高些；另一种是对基材和镀层整体，即整体零件的测试，这个收费低些；RoHS限制的物质为：铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚。

执行与符合标准：ASTM B-117，CNS 3623884517668886，GJB150，GB/T24217《Ka：盐雾试验方法》做中性盐雾（NSS），同时也可做乙酸盐雾（AASS、CASS）试验。

电镀盐雾分：中性盐雾（NSS）、酸性盐雾（ASS）、铜加速酸性盐雾（CASS），重点判断一般***用评级法，少数***用第一锈点法。

外观品质检验：人工目视检查（必要时使用放大镜）或外观检查机金面颜色均匀一致，无粗糙、异色、露铜、露镍等，板面无渗镀、漏镀、非金属化孔上镀等，阻焊面无异色、露铜、镀上镍金等。

测厚报告（主要是电镀产品的镀层厚度，镀层的一致性，设备：金相显微镜测厚（推荐），X射线测厚仪，电解测厚仪，等等） 2 。

镀层检测项目：厚度、硬度、化学成分、元素含量、表面锈点、结合强度、汞含量、铅含量、镉含量、附着强度、孔隙率、结合强度、腐蚀试验等。

耐磨测试仪器为weifo耐磨耗试验机，橡皮擦规格EF No.74，速度10mm/sec。检验面积长度须达24mm以上之平面。仪器荷重200g，100次往返后，不得见底材。

外观检验：一般外观检验不合格的，无需再进行其他项目检验。镀层厚度检验：有计时液流法、溶解法、显微镜法、磁性测量法、涡流测量法、阳极溶解法、吸引力测厚法、电容法、温差电势法等等方法。

四）结合力强度：按《GB/T5270-1985金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法》检测。五）焊接能力：在235℃的锡锅内，手工钎焊，浸锡时间为2-3秒，试样表面的浸锡区应光洁平滑，无漏锡为合格。

电镀层Cr6+可以用spot-test作定性分析，如果确定含有Cr6+则再进行定量分析，如沸水萃取法。

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