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注塑产品脆性测试报告模板

接下来为大家讲解注塑产品脆性测试报告，以及注塑产品脆性测试报告模板涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

应当及时***取补水措施。可用喷壶喷洒一定量的纯净水缓解脱水情况。另外在使用的时候如果只拿其中的一部份，那剩下的部份一定要把它包好，不要直接露在外面，经常被风吹也会导致水份流失，从而加快黄脆断的速度。

如果您的尼龙制品是在天气较湿润的南方，或许一般不会有问题。如果你是在北方或干燥的沙漠地区，水煮只能短暂的提高韧性，当水分渐渐析出后，尼龙会变得异常的脆，易碎。

（图片来源网络，侵删）

刚注塑的尼龙产品一般都是经过了干燥的含水率基本在0.03%以下。而干燥的材料此时的冲击强度会很差，表现就是比较脆。在一定的湿度环境下，材料会通过自然吸湿，冲击强度会随着含水率的提高而不断提高。

-03-10 我用ABS注塑的产品，很脆，一折就断，求助原因及解决办法 1 2008-11-27 如何解决abs8391注塑发脆的问题 5 2011-08-27 为什么ABS料在注塑完后电镀出来会变的更脆？ 12 2011-07-08 ABS塑料会不会很脆。

建议在角面的根部加扁顶针；4，角处的胶位太薄，等问题引起的。针对以上几个问题一一排除它，应该可以解决了。适当减少太脆的料一起混合，多增加些ABS的新料。虽然成本增加了，但可以提高质量和产量！效果是一样的。

（图片来源网络，侵删）

修改模具耗钱又耗时，建议注塑件最好放置48小时后在装配；PC料本身的缺点就是耐应力开裂性差，所以如果对强度和耐热要求不高的情况下，直接用ABS树脂足矣，价格也比合金便宜，可以考虑选择一下高韧性牌号的ABS树脂。

1、产品发脆往往由于物料在注塑过程中降解或其他原因。

2、有以下几种情况：低温下易变脆，低温导致ABS材料的物理性质发生改变，指使其变脆。遇到特殊化学品易变脆，ABS易与特殊化学品产生化学反应。ABS老化后易变脆，老化后物理性质发生变化。

3、成型温度太高，或者回料使用次数过多，回料掺比过大，这些因素都会造成制品脆化。

4、原因很多，但是归根到底就是abs与前模的摩擦力大于abs与后模的摩擦力。工艺方面可以缩短冷却时间，减小保压压力、保压时间和注塑压力、注塑速度，增加模具温度等。

原因是原材料问题。注塑喷油件的原材料含有萘或与萘有关的成分，如果原材料质量不合格或未经充分检测，可能导致喷油件中的萘含量超过规定限制。

原材料不合格的原因有多种，包括原材料的进货，原材料不合格以及销售渠道的不完整，以及销售信息的不对称等。

注塑机塑料件耐候性不合格的原因（1）卧式注塑机：如图a所示，注射装置和合模装置的轴线同轴，并呈水平排列。卧式机是目前应用最广的机型，由于机身较低、安装稳定，ー般大中型注塑机均***用这种形式。

十五）：螺杆断原因 1）：射移不同步，调整射移同步±0.05 2）：射胶油缸不同步，调整射胶油缸同步±0.05 3）：原材料与注塑机螺杆性能不配。

关于注塑产品脆性测试报告，以及注塑产品脆性测试报告模板的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。